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    不銹鋼鈍化液

    不銹鋼電解拋光液

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    凱盟為客戶設計不銹鋼304產品電解拋光解決方案

    2022-05-07 09:05:18 來源:

    一、編制本方案的目的

    1.通過對SUS304不銹鋼圓環進行電解拋光(不銹鋼電解拋光液),使產品表面達到光亮、平整統一的效果。

    2.通過電解拋光替代煩瑣的人工機械打磨拋光,以節省生產成本、提高生產效率。

    二、編制方案的基本依據

    1.根據客戶不銹鋼圓環產品最大尺寸為直徑600mm,電解拋光處理量為每天50-80個,每天按8小時的工作時間,即每小時的最大產量為10條進行初期的電解槽體的設計

    2.根據初期試樣的情況來預計,電解一批次所需要的時間在6min(不包括除油、酸洗、上掛、下掛的時間),預計1個小時可以做10批次,故一批次只需要電解1個產品就能滿足客戶的生產需求

    三、工藝設計

    1.基本工藝:酸洗除油---過水---電解拋光(不銹鋼電解拋光液)----過水----中和---過水---烘干

    2.電解槽的尺寸設計:長0.8m,寬0.5m,高0.8m(槽體設計根據產品的最大長度和直徑,以及產品一批次需要電解的數量)

    3.電解槽的工作方式設計:采用兩陰極一陽極的方式。即電解槽兩側掛鉛板做為陰極,連接整流器的負極,中間銅桿為陽極接整流器的正極,如圖所示

    4.整個生產工藝操作布局圖:(其余槽體的尺寸可以根據電解槽的尺寸設計)

    四、電解槽的制作要求注意事項

    1.槽體要求用優質耐腐蝕、耐200度以內高溫的PP板焊接制作,槽體四周需要用槽鋼焊接包塑加固。槽體能承受的重量壓力約為2噸。

    2.制作時要考慮方便對電解槽液的加溫加溫方式可參考自身工廠條件可采用石英加熱管進行電加熱,也可用蒸汽加溫(需要用耐腐材料做加熱管)。電解拋光工作時,電解液(不銹鋼電解拋光液)需要加溫至50℃左右才開始進行操作。

    3.電解槽要考慮安裝降溫管。因為在電解過程中產品會放熱,長時間工作會導致槽液的溫度不斷上升。當槽溫高于90℃時,需要進行降溫處理,具體的降溫方式采用常用的冷水循環的方式降溫。

    3.源整流器的配制:需要1000A整流器1臺。可選脈沖、可控硅型的整流器均可以,風冷水冷的都行現場需要有三箱電源

    4.掛具的制作:掛鉤宜采用紫銅掛具(紫銅的導電性較好)浸入槽液部位的掛具宜采用耐腐蝕性能良好的鈦材料,產品在進行電解(不銹鋼電解拋光液)時,一定要將產品掛緊,以免因掛不緊而導致接觸不良,而影響產品電解的質量

    五、生產場地要求

    1.通風透氣2.有普通自來水源3.地面平整,有防腐地板,以免藥水不慎腐蝕地面4.有專門的排水通道或廢水收集槽5.380V的三相交流電源

    六、廢水處理事項

    1.采用槽裝洗水工藝,平時無任何廢水排放。只需在定期更換時涉及到水處理。

    2.設置廢水收集池,專門收集定期更換的廢水。可采用酸堿中和工藝對廢水進行預中和處理再由專業的廢水處理公司或自行廢水處理設備處理。

    七、處理效果圖

    八、項目預期投資表

    項目名稱

    規格

    數量

    備注

    過水槽

    /

    5

    可自購

    電解槽

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